Popis
MAPEI Triblock P epoxicementový základný náter na vlhké podklady je trojzložkový, epoxicementový systém so schopnosťou vytvrdzovať na vlhkých podkladoch, aj v prípade, že sa jedná o veľmi hladké povrchy (ako napr. keramické obkladové prvky, porcelán, mramor atď.) pričom vytvára kompaktnú vrstvu, vhodnú pred inštaláciou parkiet, PVC, linolea, keramických obkladových prvkov, epoxidových a polyuretánových podláh a cementových vyrovnávacích vrstiev. Je vyrobený podľa receptúry vyvinutej vo vlastných výskumných laboratóriách MAPEI.
Triblock P môže byť pripravený riedením s primeraným množstvom vody alebo s pridaním kremičitého piesku frakcie 0,25 alebo 0,5 za vzniku vyrovnávacej malty vhodnej k vyhladeniu nerovných betónových povrchov, ak je požadovaná vysoká mechanická odolnosť.
Výhody
- Vhodný na vlhké povrchy
- Vysoká prídržnosť aj na hladké povrchy
- Uzatvára zostatkovú vlhkosť v podklade
- Chráni nasledujúce vrstvy pred vlhkosťou
- Možné použiť ako základný náter alebo ako vyrovnávaciu maltu po pridaní kremičitého piesku
- Výdatnosť nesavé povrchy: 16,65 - 20 m² / 5 kg
- Výdatnosť savé povrchy: 10 - 12,5 m² / 5 kg
- Výdatnosť použite ako vyrovnávacia malta: 3,33 m² / 5 kg
- Odporúčame aplikovať v 2 vrstvách
- Riedenie vodou max 5 %, len v prípade použitia ako vyrovnávacia malta
Doba schnutia
Pri teplote 23 °C a rel. vlhkosti vzduchu 50 %
Spracovateľnosť: od 30 do 40 minút
Dotykové vyschnutie: po cca 4 - 6 hodinách
Čakacia doba medzi prvou a druhou vrstvou: 4 - 6 hodín
Pochôdznosť: 24 hodín
Čakacia doba medzi ďalšími aplikáciami: od min. 24 hodín do max. 7 dní
Finálne vytvrdnutie: 7 dní
Nižšia teplota a vyššia vlhkosť vzduchu môžu predĺžiť dobu schnutia.
Oblasti použitia
Triblock P sa používa ako základný náter na vlhké podklady a obzvlášť na:
- staré keramické podlahy, podlahy z terazza s nadmernou zostatkovou vlhkosťou
- veľmi hutné cementové povrchy so zostatkovou vlhkosťou vyššou ako je odporučená pri inštalácii drevených, povlakových a živičných podláh
- ošetrenie vlhkých betónových povrchov pred aplikáciou ochranných a protikorozívnych epoxidových výrobkov alebo polyuretánových systémov, ktoré sú nepriepustné pre vodné pary
- ošetrenie kanalizačných stôk, odvodňovacích kolektorov a betónových rúr
- v prípade primiešania kremičitého piesku frakcie 0,25 alebo 0,5 v pomere 1 : 0,5 sa používa na vyhladenie nerovných povrchov
Príprava podkladu
Cementové povrchy musia byť pevné, s vysokými mechanickými vlastnosťami, dokonale čisté, zbavené voľných súčastí a bez voľne stojacej vody na povrchu. Povrch musí byť dostatočne vyzretý a z väčšej časti dotvarovaný. V závislosti na podmienkach a kvalite podkladu sa príprava podkladu vykonáva opieskovaním, vodným lúčom, obrokovaním alebo brúsením. Podklad tvorený pôvodnými keramickými obkladovými prvkami alebo terazzom musí mať dostatočnú prídržnosť k podkladu, povrch musí byť bez zvyškov vosku, oleja, mastnôt atď.
Príprava zmesi
Triblock P sa skladá z troch zložiek, z ktorých dve sú tekutina a jedna prášok. Pri príprave výrobku zmiešajte zložku A so zložkou B, až pokiaľ vznikne homogénna zmes jednotnej farby. Potom postupne pridávajte zložku C (prášok), až pokiaľ vznikne hladká pasta bez hrudiek. Miešací hmotnostný pomer medzi tromi zložkami je 12 : 38 : 50. V prípade dávkovania len časti balení sa uistite, že miešací pomer je dodržaný, aby sa zamedzilo nesprávnej reakcii medzi jednotlivými zložkami. K miešaniu odporúčame použiť miešacie zariadenie s pomalými otáčkami, aby sa zabránilo prehrievaniu výrobku, ktoré znižuje čas spracovateľnosti a spôsobuje vznik vzduchových bublín.
V závislosti na spôsobe aplikácie, po zmiešaní všetkých troch zložiek, pridajte nasledovné množstvo vody:
- pri aplikácii štetcom: 5 - 10 %
- pri aplikácii valčekom: 10 - 15 %
- pri aplikácii nástrekom: max. 20 %
Pri tmelení, vyrovnávaní a opravách povrchových nerovností alebo pri výplni trhlín, ktoré už nie sú vystavené pohybom, sa Triblock P môže zmiešať s max. 5 % vody a k dosiahnutiu optimálnej konzistencie vhodnej k aplikácii stierkou sa pridáva suchý kremičitý piesok frakcie 0,25 alebo 0,5 v pomere 1 : 0,5. Po zamiešaní zostáva Triblock P spracovateľný po dobu 30 - 40 minút (pri teplote +23 °C).
Aplikácia
Triblock P namiešaný podľa horeuvedených pokynov naneste na podklad v dvoch vrstvách štetcom, valčekom alebo nástrekom. Ak je výrobok aplikovaný na horúci podklad, je nutné povrch vopred navlhčiť. Výrobok nanášajte rovnomerne v dvoch kolmo na seba idúcich vrstvách. Druhá vrstva sa aplikuje po cca 4 až 6 hodinách od nanesenia prvého náteru. Pri tmelení, vyrovnávaní a opravách povrchových nerovností alebo pri výplni trhlín, ktoré už nie sú vystavené pohybom, naneste Triblock P zmiešaný s kremičitým pieskom frakcie 0,25 alebo 0,5 na podklad stierkou. Po vyrovnaní povrchu je, v prípade vyššej vlhkosti podkladu, potrebné aplikovať ďalšiu vrstvu Triblock P zriedeného s vodou v množstve 5 - 10 %. Malé trhliny musia byť upravené do tvaru „V“, pričom prach a ostatné nesúdržné častice je nutné odstrániť. Steny trhliny sa ošetria náterom Triblock P zriedením s 5 až 10 % vody. Výplň trhliny sa realizuje s Triblock P zmiešaným s kremičitým pieskom frakcie 0,25 alebo 0,5 v hmotnostnom pomere 1 : 0,5. Výrobok nepoužívajte pri teplotách okolitého prostredia a podkladu nižších ako +5 °C. Podlahy alebo vyrovnávacie malty môžu byť nanesené do 7 dní.
Aplikácia drevených alebo pružných povlakových krytín
Po približne 24 hodinách (pri +23 °C a 50 % relatívnej vlhkosti vzduchu) môžu byť krytiny položené použitím dvojzložkových epoxipolyuretánových lepidiel alebo jednozložkových polyuretánových lepidiel (ako napr. Ultrabond P902 2K, Lignobond, Ultrabond P990 1K, Adesilex G19, Adesilex UP71) alebo môžu byť nanášané vyrovnávacie vrstvy.
Aplikácia epoxidových a polyuretánových ochranných povrchových systémov
Tieto výrobky môžu byť nanášané po približne 24 hodinách. Triblock P po vytvrdnutí môže byť prekrytý epoxidovými alebo polyuretánovými systémami, s obsahom alebo bez obsahu rozpúšťadla. V určitých prípadoch, ak je to nevyhnutné, vopred aplikujte špeciálny základný náter, predpísaný v príslušnom technickom liste.
Spotreba
- 250 - 300 g / m² na nesavé povrchy
- 400 - 500 g / m² na savé povrchy
- 1,5 kg / m² na mm hrúbky pri použití ako vyrovnávacej malty.
Dôležité upozornenia
Triblock P nepoužívajte priamo na:
- povrchy s voľne stojacou vodou
- prašné, drobivé alebo nerovnomerne vyzreté povrchy
- anhydridové alebo sadrové povrchy
- staré vyhladzovacie stierky na báze cementu alebo sadry
Triblock P nepoužívajte na trhliny, ktoré sú vystavované pohybom, pretože výrobok je po vytvrdnutí tuhý a mohol by tiež popraskať.
Čistenie
Pracovné náradie čistite vodou ešte pred vytvrdnutím výrobku Triblock P. Po vytvrdnutí je možné už len mechanické odstránenie výrobku.
Dostupné balenie: 5 kg (zložka A: 0,6 kg + zložka B: 1,9 kg + zložka C: 2,5 kg)
Súbory k stiahnutiu
Technické parametre
| Farba (zložka A) | biela |
| Farba (zložka B) | biela |
| Farba (zložka C) | biela |
| Konzistencia (zložka A) | tekutina |
| Konzistencia (zložka B) | tekutina |
| Konzistencia (zložka C) | prášok |
| Objemová hmotnosť (zložka A) | 1,1 g / cm³ |
| Objemová hmotnosť (zložka B) | 1,3 g / cm³ |
| Výdatnosť - nesavé povrchy | 16,65 - 20 m² / 5 kg |
| Výdatnosť - savé povrchy | 10 - 12,5 m² / 5 kg |
| Výdatnosť - vyrovnávacia malta | 3,33 m² / 5 kg |
| Klasifikácia nebezpečnosti (zložka A) | dráždivý, nebezpečný k životnému prostrediu |
| Klasifikácia nebezpečnosti (zložka B) | nie nebezpečný |
| Klasifikácia nebezpečnosti (zložka C) | dráždivý |
| Viskozita podľa Brookfielda (zložka A) | 9 000 mPa·s (hriadeľ 5 - otáčky 10) |
| Viskozita podľa Brookfielda (zložka B) | 15 000 mPa·s |
| Obsah sušiny (zložka A) | 63 % |
| Obsah sušiny (zložka B) | 48,5 % |
| Obsah sušiny (zložka C) | 100 % |
| Skladovateľnosť (zložka A) | 12 mesiacov |
| Skladovateľnosť (zložka B) | 12 mesiacov |
| Colné zatriedenie | 3824 90 95 |
| Miešací pomer | zložka A : zložka B : zložka C = 12 : 38 : 50 |
| Konzistencia zmesi | pasta |
| Farba zmesi | biela |
| Objemová hmotnosť zmesi | 1 800 kg / m³ |
| Viskozita zmesi podľa Brookfielda | 120 000 mPa·s (hriadeľ 7 - otáčky 10) |
| Teplota pri aplikácii | od +5 °C do +35 °C |
| Spracovateľnosť | 30 - 40 minút |
| Dotykové vyschnutie | po cca 4 - 6 hodinách |
| Čakacia doba medzi vrstvami | 4 - 6 hodín |
| Pochôdznosť | 24 hodín |
| Čakacia doba medzi aplikáciami | od min. 24 hodín do max. 7 dní |
| Finálne vytvrdnutie | 7 dní |
| Prídržnosť ku keramike | > 3,5 N / mm² (porušenie v keramike) |
| Prídržnosť ku betónu | > 3 N / mm² (porušenie v betóne) |
| Tepelná odolnosť | od -35 °C do +100 °C |




