Popis
HET Soldecol PUR CLEAR HG transparentný lesklý lak na kovové a nekovové povrchy je vysoko lesklý dvojzložkový polyuretánový transparentný lak určený primárne na ochranné alebo dekoratívne nátery železných a neželezných kovov (pozink, meď, hliník a pod.), a to vo vnútornom aj vonkajšom prostredí. Je určený na priame nátery kovov bez korózie alebo v kombinácii s polyuretánovými výrobkami z radu SOLDECOL PUR prípadne polyuretánovými či epoxidovými výrobkami z radov PROHET PUR, PROHET EPOXY. Lak je vhodný pre stredné až vyššie mechanické a chemické namáhanie (odoláva čistiacim a chem. prostriedkom, olejom, mazivám, rezným kvapalinám, atď.) alebo na aplikácie zaťažené poveternostnými vplyvmi (UV žiarením, vlhkosťou a pod.). Lak je možné alternatívne použiť aj ako samostatný transparentný dekoratívny náter priznaných stavebných materiálov - napr. vyzretého pohľadového betónu, tehál, štukových či sadrovápenných omietok, sadrovláknitých dosiek a pod. Náter zvýši lesk pôvodného podkladu, zachová jeho kresbu a ľahko zvýrazní jeho farebnosť. Lak možno prípadne použiť aj na ochranu stien - napr. schodiskových soklov, chodieb, kuchýň, učební, čakární a pod. Lak možno tiež použiť na dodatočnú ochranu dostatočne súdržných disperzných maliarskych náterov. Podmienkou tohto použitia je veľmi dobrá adhézia pretieraného materiálu k podkladu a odskúšanie kompatibility s konkrétnym materiálom. Lak je možné tiež použiť na vnútorné nátery tvrdších drevín, ktoré nepodliehajú tvarovým zmenám. Uvedené alternatívne aplikácie je vopred potrebné odskúšať na vzorke konkrétneho materiálu. Výrobok sa neodporúča používať na podklady, kde sa očakáva zachovanie prirodzenej paropriepustnosti náterového filmu alebo tam, kde by mohlo dôjsť k nežiaducemu uzavretiu nahromadenej vlhkosti v podklade.
Výhody
-
Vysoký lesk
-
Priame nátery kovov a stavebných materiálov
-
Vysoká mechanická a chemická odolnosť
-
Dlhodobá životnosť
-
Do interiéru aj exteriéru
- Rýchle zasychanie
- Výdatnosť 15 m²/l
- Odporúčame aplikovať v 2 - 3 vrstvách
- Riedenie, podľa nasiakavosti podkladu
Doba schnutia
Pri teplote 23 °C a relatívnej vlhkosti 60 %
Zaschnuté: po 10 hodinách
Nižšia teplota a vyššia vlhkosť vzduchu predlžujú dobu schnutia
Príprava podkladu
Povrch určený k maľbe musí byť súdržný, suchý, bez mechanických nečistôt, so zjednotenou nasiakavosťou. Kovy musia byť zbavené okovín a korózie, musia byť dokonale odmastené. Železné kovy obrúsiť drôtenou kefou alebo brúsnym papierom, prípadne opieskovať (min. na st. 2, najlepšie 2,5). Pri neželezných kovoch (pozink, meď, hliník a pod.) odstrániť korózne produkty (biela hrdza, medenka atď.) brúsnym papierom alebo ľahkým opieskovaním neželezným abrazívom. Pri zinkovanom povrchu nesmie dôjsť k porušeniu vrstvy zinku. Viac viď oddiel aplikačné postupy. Uvedené alternatívne aplikácie je vopred potrebné odskúšať na vzorke konkrétneho materiálu. Výrobok sa neodporúča používať na podklady, kde sa očakáva zachovanie prirodzenej paropriepustnosti náterového filmu alebo tam, kde by mohlo dôjs ť k nežiaducemu uzavretiu nahromadenej vlhkosti v podklade. Aplikácia laku nie je možná na náterové hmoty s nízkym obsahom disperzného spojiva, nebola by zabezpečená dostatočná priľnavosť laku k podkladu a mohlo by dôjsť k vymývaniu plnív a pigmentov do laku počas natierania alebo k neskoršiemu zdvíhaniu a lúpaniu náterového filmu. Nie je možné pretierať náterovú hmotu spadajúcu podľa STN EN 13300 do triedy horšej ako 3. Vrstvy starých náterov s nedostatočnou priľnavosťou či súdržnosťou je nutné odstrániť. V prípade náterov dreva sa odporúčajú tvrdšie dreviny s veľmi nízkym obsahom vlhkosti nepodliehajúce tvarovým zmenám.
Príprava laku pred použitím
Lak poriadne premiešať. Následne doňho pomaly vmiešať tužidlo SOLDECOL PUR HARDENER v predpísanom pomere. Objemy oboch výrobkov sú už pre tento pomer tuženia pripravené. Pozor, balenie tužidla otvárať opatrne, nádoba môže byť pod miernym tlakom. Po dôkladnom zapracovaní tužidla sa vzniknutá zmes zriedi a opäť poriadne premieša. Mieru riedenia je potrebné prispôsobiť charakteru aplikácie a okolitým podmienkam. Takto pripravenú aplikačnú zmes je vhodné nechať 5 - 10 minút „upokojiť“. Potom sa aplikačná zmes ľahko zhomogenizuje a môže nasledovať samotná aplikácia. Týmto krokom sa eliminuje pena vzniknutá v predchádzajúcich operáciách a riziko povrchových defektov. Po otvorení obalu jednotlivé komponenty čo najskôr spracovať. Upozornenie: stuženú zmes v priebehu spracovania a po ukončení práce hermeticky neuzatvárať z dôvodu možnej tvorby plynu spôsobenej chemickou reakciou jednotlivých komponentov farby. Spracovateľnosť aplikačnej zmesi je 1 hodina (hodiny (pri teplote 23 °C, v závislosti od dodatočného zriedenia). Pozor, pri vyšších teplotách sa spracovateľnosť skracuje. Pr ponechaní stuženej zmesi na priamom slnku môže dôjsť k skráteniu aj ďaleko pod 1 hod a okrem znehodnotenia farby hrozí tiež znehodnotenie aplikačného zariadenia. Je nutné vždy dodržať pomer tuženia laku k tužidlu 2,5:1. Prejavom príliš malého tuženia je predovšetkým zhoršenie mechanickej a chemickej odolnosti (tzn. znížená odolnosť voči čističom a rozpúšťadlám, plastickosť filmu, mäkkosť). Prejavom príliš veľkého tuženia je zvýšená krehkosť až praskanie náterového filmu, zvýšený lesk, dlhá doba dolepovania filmu.
Riedenie
SOLDECOL U 6002 (prípadne THINNER PUR - S 0710, THINNER PUR - S 0720 alebo po odskúšaní iné riedidlá určená do 2K PUR farieb napr. U 6002, U 6051, U 6003). Pozor, množstvo riedidla ovplyvňuje lesk náterového filmu. Na náter vrstvy jednej plochy používajte vždy rovnako nariedený lak.
Odporúčané hmotnostné riedenie:
10 až 15 % hm. natieranie štetcom
10 až 25 % hm. nanášanie valčekom
10 až 30 % hm. vzduchové striekanie
Odporúčané objemové riedenie:
12 až 17 % obj. natieranie štetcom
12 až 28 % obj. nanášanie valčekom
12 až 34 % obj. vzduchové striekanie
Aplikácia
Nátery železných kovov
Podklad sa odmastí a obrúsi drôtenou kefou alebo brúsnym papierom, príp. sa opieskuje (min. na st. 2, lepšie 2,5), následne sa zbaví prachu. Aplikuje sa náter (nástrek) stuženým lakom SOLDECOL PUR CLEAR HG (v 2 - 3 vrstvách, celkom min. 60 až 120 μm DFT), a to buď technikou „mokré do mokrého“ (po čiastočnom vyprchaní väčšiny rozpúšťadiel z predchádzajúcej vrstvy, t. j. za cca 10 minút) alebo až po jeho zaschnutí. Štandardný interval medzi nanášaním jednotlivých vrstiev je 12 až 24 hodín. (Platí pri 23 °C a maximálnej rovnomernej hrúbke zaschnutého filmu do 50 μm. Vyššia hrúbka filmu alebo nižšia teplota pri aplikácii a v priebehu schnutia tento interval predlžujú.) Lak sa nesmie nanášať naraz v hrúbkach vyšších ako 50 μm DFT, mohlo by dôjsť k tvorbe vzhľadových defektov.
Nátery neželezných kovov
Pri náteroch starých pozinkovaných povrchov, metalizovanej ocele, medených a hliníkových prvkov je nutné povrch vopred dôkladne odmastiť odmasťovačom. V prípade použitia vodou riediteľných odmasťovačov dôkladne opláchnuť čistou vodou. Po dôkladnom zaschnutí odstrániť prípadné korózne produkty (hrdza, biela hrdza, medenka atď.) brúsnym papierom alebo ľahkým opieskovaním neželezným abrazívom. Povrch zbaviť prachu čistým tlakovým vzduchom. Pri náteroch nových pozinkovaných povrchov musí byť pred aplikáciou náterovej hmoty povrch zbavený nečistôt, mastnoty a koróznych produktov, príp. produktov zo zinkovacieho kúpeľa. Okrem mechanických spôsobov očistenia ako napr. očistenie kefou či ľahké abrazívne ometenie neželeznými prostriedkami, s odporúča umytie povrchu čpavkovou vodou s prídavkom saponátu. (Čpavková voda je bežne dostupná chemikália, spravidla jej 25% koncentrácia. Nariedením vodou sa pripraví 3% až 5% roztok. Pre lepší odmasťovací účinok sa pridá malé množstvo saponátu (cca 0,05 %), ktorý neobsahuje silikónové aditíva, leštidlá a pod. - nie sú vhodné prostriedky používané bežne v domácnosti ako napr. JAR, PUR atď.) Zinkovaný povrch sa týmto roztokom umýva za pomoci kefy či väčšieho štetca tak, aby sa vytvorila pena. Hneď ako pena začne sivieť, nechá sa niekoľko minút pôsobiť a potom sa celá plocha veľmi dôkladne opláchne čistou vodou. Povrch sa nechá uschnúť. Odmastenie týmto spôsobom povrch lesklého zinku zmatnie, súčasne ho zbaví mastnoty. Je nutné takto ošetriť nové lesklé plechy, dosiahne sa tak ľahké narušenie povrchovej vrstvy, a pozor, vzhľad mierneho zoxidovania. Z dôvodu veľkého množstva typov pozinkovaných materiálov a typov zliatin hliníka dodávaných na trh je nutné spraviť skúšobný náter na konkrétny povrch. Pozor, niektoré typy pozinkovaných materiálov nie sú určené na povrchovú úpravu organickými povlakmi (farbami). Samotný aplikačný postup náterového systému vrátane základného náteru je rovnaký ako pri náteroch na železné kovy.
Pretieranie starých náterov
Aplikácia na neidentifikovateľné nátery sa neodporúča a je vhodnejšie ich odstránenie. Pri aplikácii na staré neidentifikovateľné nátery, najmä čiastočne poškodené alebo na nevyzreté alkydové typy príp. na olejové tmely, kde môže dôjsť k zvrásneniu podkladovej vrstvy, je nutné skúšobným náterom overiť kompatibilitu. Pokiaľ nedôjde k poškodeniu podkladovej vrstvy do cca 15 min., vada sa väčšinou už neprejaví. Mieru prejavu tejto vady nazvanej „zdvíhanie podkladu“ tiež ovplyvňuje miera nariedenia a hrúbka novej vrstvy. Na nekriedujúce neporušené polyuretánové a epoxidové typy náterových hmôt, je možné spravidla aplikovať vrchný lak bez obmedzenia. Samotný aplikačný postup pri pretieraní starých náterov je rovnaký ako v prípade náterov železných kovov.
Nátery pohľadového betónu
Pri náteroch pohľadového betónu a pod. materiálov treba dôkladne dbať na to, aby bol povrch vyzretý, odmastený, zbavený debniacich olejov a prípadných výluhov. Dôležité tiež je, aby povrch bol rovnomerne nasiakavý, aby nedošlo k vzniku nežiaducich výrazných škvŕn. Pred aplikáciou na tieto povrchy odporúčame konzultáciu s obchodno-technickým poradcom spol. HET, ktorý upresní pracovný postup pre konkrétne podmienky - viď kontakty na www.het.sk.
Všeobecne
Problematické miesta (hrany, rohy, zvary, spoje) sa ošetria najskôr pásovým náterom štetcom. Až po zavädnutí tohto náteru sa robí nástrek celej plochy vrátane už natretých problematických miest. Náterová hmota sa nanáša krížovým nástrekom alebo v rovnomerných pásoch, aby bola dosiahnutá rovnomerná vrstva. Všetky pomôcky je nutné pri pracovných prestávkach chrániť pred zaschnutím a po práci umyť príslušným riedidlom. Pozor, rozdielne riedenie môže spôsobiť odchýlky vo výslednom lesku laku.
Odporúčané pracovné prostriedky
Náradie pre aplikáciu: striekaním, maliarskymi valčekmi, štetcom
Dostupné balenie: 0,7 l (0,5 l lak + 2x 100 ml tužidlo)
2,2 l (1,6 l lak + 2x 300 ml tužidlo)
Súbory k stiahnutiu
Technické parametry
Výdatnosť | 15 m²/l |
Farebnosť | Bezfarebná |
Obsah neprchavých látok | cca 64 % hmotnostných v laku; cca 61 % objemových v stuženej zmesi |
Hustota (STN EN ISO 2811-1) | cca 1,01 g/cm³ lak, cca 1,07 g/cm³ tužidlo |
Zasychanie (t = 23 °C, rel. vlhkosť vzduchu φ = 60 % obj., 40 μm DFT) | ≥10 hodín |